1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002 中已明确,地方质量安全监督站也有相关规定。如:水泥,进场数量,使用部位,取样代表数量,有分散装和袋装。钢筋,使用部位,取样代表数量,规格,级别都应分清楚。焊接接头等等。
2、陶瓷墙、地砖 进场后检查同品种、同规格的色差、尺寸等外观质量。同品种、同等级、同色号、同规格的随机取样。理化性能检验200×200mm以下的,至少50块;大于200×200mm的根据可加工性,可适当少取,但加工后,应保持试件数量为50块,需检验其他指标的,根据标准要增加。
3、水泥检测项目:细度、比表面积、凝结时间、标准稠度用水量、强度、安定性 砂石检测项目:筛分、压碎值、针片状含量、含泥量、泥块含量 速凝剂检测项目:凝结时间、抗压强度、细度等 钢筋检测项目:抗拉强度、伸长率、极限强度 见证取样送检内容 见证取样送检内容 钢筋及焊接试件。
4、从每个取样单位,不同部位取5处洁净试样或总桶数的5%-10%的桶中取样,每处所取数量大致相等。取样不应少于1kg。12防水卷材凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证,并注明生产日期、批号、规格、名称。同一品种、牌号、规格的卷材为一取样单位。
1、每拌制100盘且不超过100立方时,取样不得少于一次(一组);每工作班拌制不是100盘时,取样不得少于一次(一组);连续浇筑超过1000立方时,每200立方取样不得少于一次(一组);每一楼层取样不得少于一次(一组);每次取样应至少留置一组试件。
2、每100盘,但不超过100 的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一次。注:预拌混凝土应在预拌混凝土厂内按上述规定取样。混凝土运到施工现场后,尚应按本条的规定抽样检验。每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。
3、混凝土试块取样标准规范如下:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
4、混凝土试块取样标准及数量如下:每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过100立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。
5、混凝土试块检测送检标准是每组三块。关于混凝土试块强度检测,建筑材料定:以三个试件测值的算术平均值,作为该组试件的抗压强度值。
1、砂浆试块取样遵循JGJ 70-2009和JC/T986-2005,每250m地面每层至少取1组,不同配合比需制备不同试件。外加剂如膨胀剂、防水剂,以50t或10t为一批,取0.2t水泥量,确保出厂合格。
2、每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
3、材料一:砂子。砂子在我们现代高层建筑中是必不可少的,我国规定,施工所用的砂子以600t为一组,每组都要分八处以上进行检查,检测的周期为每月一次。材料二:碎石子。碎石子也是我们常用的建筑材料,是建筑的主体。
4、外墙面砖应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97的要求,每300 m2同类墙体取1组试样,每组3个,每一楼层不得少于1组;不足300 m2同类墙体,每两楼层取1组试样,每组3个,当采用水泥砂浆粘结时,应在28d后进行检验。
5、其实,建筑材料的种类是很多的,下面我们就一起来了解下常用的建筑材料取样标准。砂:执行标准:JGJ52-2006《普通硅用砂质量标准及检验方法》GB/T14684-2001《建筑用砂》2-检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。
6、可燃性建筑材料:可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧,易导致火灾的蔓延,根据不同的标准:DIN410B3 EN13501-1:易燃性建筑材料、D、E目前防火材料等级主要有5个:A 级:不燃性建筑材料,几乎不发生燃烧的材料。A1级,极易燃烧,火灾危险性很大。
散装水泥取样,随机地从不少于三个车罐中等量抽取,数量不少于12kg。水泥送检须提供水泥生产厂家生产许可证复印件及同编号、同批量、同期的出厂试验报告单。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
混凝土试块取样标准及数量:混凝土每50m取样一个试块,每个取样点取3个样品。采用钢模制作时,每个模板宜做4个试块,不足4个时应至少制作2个试块;采用塑料模板制作时,每个模板应至少制作2个试块。
规范上是对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥,以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过200T。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经搅拌均匀后,从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
送检要求 混凝土试块检测送检标准是每组三块。关于混凝土试块强度检测,建筑材料定:以三个试件测值的算术平均值,作为该组试件的抗压强度值。
取样要有代表性,可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg 取样要求:依据标准GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复检。
凝土和砂浆 碎石或卵石 筛分析,含泥量,针片状含量等 最大粒径35MM不少于50KG;最大粒径40MM,不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位,(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份,组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。